Poudre d’oxyde d’alumine brune pour le polissage des plaquettes de frein
Description:
L’oxyde d’alumine brun est produit par fusion de bauxite de haute qualité , de limaille de fer et d’anthracite dans un four à arc électrique à haute température (2200 °C). Le matériau est ensuite broyé et mis en forme dans une rectifieuse automatique, le fer est éliminé par séparation magnétique et tamisé en différentes granulométries. Son principal composant chimique est l’Al₂O₃, avec une teneur de 94 % à 96 %, ainsi que de faibles quantités de Fe, Si et Ti. Il présente une texture dense, une dureté élevée et une couleur brune très résistante. Il est adapté à la fabrication d’abrasifs à forte adhérence en céramique et en résine, ainsi qu’au meulage, au polissage, au sablage, à la fonderie de précision et aux matériaux réfractaires .
Procédure de production :
Propriétés physiques typiques de l’oxyde d’alumine brune :
Tailles disponibles : | F8, F10, F12, F14, F16, F20, F22, F24, F30, F36, F40, F46, F54, F60, F70, F80, F90, F100, F120, F150, F180, F220# | |||||
données chimiques | ||||||
Taille du modèle | Al2O3 | TiO2 | Fe2O3 | SiO2 | ||
F24# | ≥ 95% | ≤ 3% | ≤ 0,5 % | ≤ 1,5 % | ||
données physiques | ||||||
Densité apparente | Densité spécifique | Dureté de Mohs | ||||
1,75-1,95 g/cm3 | 3,6-3,9 g/cm3 min | 9 | ||||
