Dureté et résistance à l’usure élevées : l’alumine fondue brune présente une dureté Mohs relativement élevée (9), ce qui permet un meulage et un polissage rapides des alliages durs et autres matériaux de haute dureté. Parallèlement, sa grande résistance à l’usure garantit une excellente stabilité des particules lors de la projection, assurant ainsi des performances de coupe stables et durables.
Excellente stabilité thermique et chimique : l’alumine fondue brune conserve ses propriétés physiques et chimiques de manière stable à haute température, ce qui la rend adaptée au traitement de matériaux tels que les alliages haute température ; ses propriétés chimiques sont stables, résistantes à la corrosion acide et alcaline, et elle ne subit pas de réactions chimiques avec les alliages durs, garantissant ainsi la fiabilité des résultats de traitement.
Tranchant et robustesse : Sous l’action de la pression, les particules de corindon brun se fracturent continuellement pour former de nouvelles arêtes de coupe affûtées, évitant ainsi l’émoussement et assurant une coupe rapide lors du meulage continu ; en même temps, sa structure interne de microfissures peut absorber l’énergie d’impact, réduisant les dommages causés à la pièce.
Large applicabilité : La dureté et la ténacité du corindon brun sont modérées, ce qui permet d’éliminer efficacement la couche d’oxyde, les bavures et les rayures à la surface des alliages durs, tout en assurant un traitement lisse et en améliorant l’efficacité du traitement.
Description:
L’alumine fondue brune est produite par fusion de bauxite de haute qualité , de limaille de fer et d’anthracite dans un four à arc électrique à haute température (2 200 °C). Le matériau est ensuite broyé, mis en forme dans une machine à broyer, le fer est éliminé par séparation magnétique, puis tamisé en différentes granulométries. Son principal composant chimique est l’alumine (Al₂O₃), avec une teneur de 94 % à 96 %, ainsi que de faibles quantités de fer (Fe), de silicium (Si) et de titane (Ti). Elle présente une texture dense, une dureté élevée, une couleur brune et une grande ténacité. Elle convient à la fabrication d’abrasifs à forte adhérence pour céramiques et résines, ainsi qu’au meulage, au polissage, au sablage, à la fonderie de précision et aux matériaux réfractaires .
Procédure de production :
Propriétés physiques typiques de l’alumine fondue brune :
Tailles disponibles : | F8, F10, F12, F14, F16, F20, F22, F24, F30, F36, F40, F46, F54, F60, F70, F80, F90, F100, F120, F150, F180, F220# | |||||
données chimiques | ||||||
Taille du modèle | Al2O3 | TiO2 | Fe2O3 | SiO2 | ||
F24# | ≥95% | ≤3% | ≤0,5% | ≤1,5% | ||
données physiques | ||||||
densité apparente | Densité relative | Dureté de Mohs | ||||
1,75-1,95 g/cm³ | 3,6-3,9 g/cm3 min | 9 | ||||
Photo comparative avant et après sablage :
